力控设备运维远程综合管理平台
日期：2023-04-25 14:42:22
随着经济全球化的深入，国内很多设备制造商的业务已扩展到了全球。但是随着设备使用越来越广，设备售后维护成了一个很大的问题，需要耗费企业大量的人力物力。其主要问题可归结如下几点：
1、设备运到现场安装、调试、运行，整个周期上下游配套未到位，而耽误工程师的大量时间；
2、设备运行故障报警停机，用户催促立即派人，而工程师均有重任在身无法出行；
3、设备故障，现场维护人员打电话过来，由于对设备的理解程度不一样，而沟通效果不理想；
4、设备故障停机后，派人去现场，发现初级问题导致，三分钟解决，来回却花了几天时间；
5、设备故障停机后，工程师现场查看，发现需重新取备件，导致客户停机时间增长；
6、设备出口到国外时，由于语言沟通问题，造成简单问题复杂化，除了派人没有其他办法；
7、设备不断卖到全国、全球各地，售后团队的压力越来越大，而技术人员却是越来越难招；
8、系统出现异常时，由于现场维护工程师的误判而没有及时通知上一级，造成损失；
9、系统的某个输出触点烧坏，需要启用备用点，而需要修改程序时，没有办法只能跑一趟；
10、项目运行后，由于工艺的不断完善，需按照工艺需求调整程序，而时不时的出差更改 ；
同时，由于设备过于分散，每台设备都是一个信息孤岛，设备运行数据得不到统一汇总，很多有价值的数据流失，给后期的设备升级换代、大数据应用以及运算模型建立带来了很大的困难。因此，企业急需一套基于工业互联网技术的设备远程运维及数据统计分析的设备运维远程综合管理平台。
工业设备远程运维系统平台
目前各行业比较通用的功能主要包含如下几个方面：设备地图展示、设备工况、故障报警、统计报表、历史查询、工单派发、维保服务、备品配件、知识库等。设备数据通过物联网关，汇总至服务器或服务器集群，再通过服务器进行数据发布，监控端一般包括PC、移动端、驾驶舱大屏等。
系统架构图
传统设备售后模式
传统工业设备运维模式，大部分为一次性交付并提供一年或多长的产品保质期。保质期内厂家负责免费维护，但是设备在现场出现故障以后，需要客户联系厂家后厂家才知道设备出现故障。且故障处理过程繁琐，先电话沟通，大概20%的故障可通过电话沟通解决，而大部分的故障厂家必须派维修工程师去现场了解现场，然后再通知企业需要发设备备件过去替换，甚至有时需要更换几波维修人员。如此模式，大大增加了厂家的售后压力及成本，同时用户现场设备的利用率也会降低，降低客户的产量。
采用本系统后的售后新模式
新的设备运维模式中，企业可通过该系统主动获取设备运行状态信息，设备故障可以产生预警和告警信号，厂家可以一目了然的看到现场设备状态以及哪些部位需要维护或者保养。
通过新的运营售后模式，企业通过远程方式至少可以解决90%以上的故障信息，同时就算是某些零部件需要更换也可以准确的派出专业售后人员，免去来回反复。通过这种新的售后模式可以大大降低设备故障停机率，提高设备使用效率，大大提升了企业的服务效率和质量。同时，加快了设备使用方的设备管理信息化进程。
